Automatización personalizada

V-Brew trabalhou em conjunto com o destilador para projetar e instalar um sistema de controle por tela sensível ao toque, com acesso remoto para supervisão do processo e para alterações de software. O sistema incluiu uma previsão para instrumentação ATEX, motores e aquecedores adequados para as zonas ATEX fornecidos como resultado de uma avaliação completa do DSEAR. O sistema também distribui e interliga a energia em torno do processo, permitindo a entrada máxima de amperagem na destilação.

A V-Brew auxilia no controle e monitoramento de:

• Temperaturas críticas do processo
• Temperaturas críticas de segurança
• Saúde da ventilação ATEX – sem fluxo, sem funcionamento.
• Pressão no alambique
• Níveis do banho-maria
• Potência de aquecimento – por meio de tiristores
• CIP (Cleaning In Place)
• Bomba de melaço
• Controle de fermentação – através de uma jaqueta de resfriamento.
• Aquecimento e tanque de mistura.

A V-Brew é especializada no controle de cervejarias. Neste caso, a V-Brew trabalhou com o cliente para utilizar de maneira mais eficaz o fornecimento elétrico limitado, interligando a energia para outras áreas não críticas enquanto a caldeira está em funcionamento. Áreas críticas, como o sistema de resfriamento, permanecem em operação.

A V-Brew auxilia no controle e monitoramento de:

• Tanque de água quente – utilizando um temporizador para um uso econômico de energia durante a noite.
• Caldeira – com desligamento automático durante a ebulição.
• Temporizadores com alarme para adições de lúpulo.
• Controle da entrega de grãos, com dosagem automática de líquido quente.
• Temporizadores de fermentação – rastreando o tempo de fermentação do mosto.
• Aumento automático no sistema de resfriamento.
• Controle de temperatura e monitoramento – incluindo monitoramento remoto – para 5 Fermentadores (FVs) e 1 tanque de água gelada (CLT).
• Esvaziamento seguro de grãos.
• CIP (Cleaning In Place).
• Registro de dados do perfil de temperatura do mosto e fermentação.

A V-Brew colaborou com uma empresa de refrigerantes para expandir sua variedade e produção de refrigerantes. A V-Brew trabalhou para integrar tanques de carbonatação personalizados, tanques de mistura e uma cervejaria exclusiva para “Soda”, além de instalar um sistema de controle por tela sensível ao toque personalizado com acesso remoto.

A V-Brew auxilia no monitoramento e controle de:

• Resfriamento rápido do “mash tun” usando uma jaqueta de resfriamento e recirculação do trocador de calor.
• Monitoramento do fluxo e temperatura no lado do produto do trocador de calor – sem congelamento!
• Monitoramento e controle de temperaturas em uma plataforma de mistura personalizada.
• Monitoramento e controle do tanque de água gelada, com dosagem automática de água fria quando necessário.
• Monitoramento do chiller, incorporando o modo “eco”.
• Interligação de equipamentos para evitar o uso excessivo de amperes – bloqueio de pasteurizadores quando a cervejaria está em funcionamento.
• Carbonatação rápida automática em BBT, monitorando pressão e dosagem de CO2 quando necessário.
• Dose automática de CO2 em “Pacote Estável” para manter constante a pressão na cabeça de embalagem com alto fluxo.
• Controle de temperatura dos tanques de carbonatação.
• Visão remota geral.

V-Brew colaborou com um produtor de bebidas que dependia da pasteurização em banho para Bag in Box e enfrentava problemas com a vida útil imprevisível em barris (kegs). Eles queriam integrar o Velcorin em sua linha de processamento, mas enfrentaram o problema de que o dosador de Velcorin tinha uma taxa mínima de fluxo muito superior à taxa máxima de fluxo do envase de Bag in Box ou barris.

A V-Brew projetou e construiu um sistema de buffer, permitindo que o dosador de Velcorin funcionasse em sua taxa normal de fluxo por curtos períodos, enquanto o envase de Bag in Box e o envase de barris retiravam do tanque de buffer. O Velcorin tem uma temperatura mínima – abaixo da qual pode congelar – e uma temperatura máxima – acima da qual sua meia-vida é muito curta. Sua permanência no tanque de buffer também não pode exceder um tempo máximo, ou a meia-vida do produto químico faz com que se decomponha abaixo de uma concentração útil.

A V-Brew monitora todos esses fatores e permite a integração eficaz do dosador na linha de envase existente. Esses parâmetros importantes são armazenados ao longo do tempo e podem ser baixados e verificados.

V-Brew projetou e construiu um sistema intermediário de pasteurização para auxiliar produtores de bebidas sujeitas a rápida deterioração – como sidra, refrigerantes e cervejas com baixo teor de álcool ou sem álcool, onde um pasteurizador de túnel é muito grande e caro, mas o volume de produção é substancial. O sistema pode ser facilmente configurado em ziguezague (herringbone) para incluir vários pasteurizadores, de modo que esse sistema em lote se aproxime de algo próximo ao contínuo. Este produto faz parte da linha padrão da V-Brew e muitas vezes está disponível em estoque.

Acoplado ao hardware robusto, simples e econômico da V-Brew, há uma peça de automação personalizada. A instrumentação é simples, incluindo sensores de temperatura, sensores de nível e elementos de aquecimento por imersão, mas é a automação que destaca o VitiBath. Ele apresenta:

• Exibição e registro de dados aproximados de UPs acumuladas (Unidades de Pasteurização).
• Exibição e registro de dados de aproximadamente “UPs pós-pasteurização” – UPs após remoção.
• Minimização da superpasteurização.
• Acesso remoto.
• Rastreamento de custos de energia por ciclo.
• Sonda de temperatura “na garrafa” para calibração.
• Alarme ao final do ciclo.